當(dāng)油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，細(xì)微的氣溶膠粒子隨氣流受離心力作用產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng)，隨機(jī)粒子由高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域推進(jìn)，在切向力作用下高濃度油霧于氣流渦旋區(qū)域受負(fù)壓回流牽引被抓集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性處理單元整流、攔截、擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧氣體受（VanderWaals）萬得瓦爾斯力作用，于終端排出潔凈的氣體。

    廣杰系列油霧凈化器安裝簡(jiǎn)便，安裝位置方面除一些特殊場(chǎng)合（如頂部為弧形結(jié)構(gòu)或幾乎沒有可利用空間），一般情形皆直接安置在加工機(jī)器的上方。其底部占用面積較小，且上部主機(jī)為適應(yīng)現(xiàn)有空間環(huán)境可作360度水平旋轉(zhuǎn)，不會(huì)占用過多的安裝面積及空間。

   現(xiàn)在很多加工機(jī)器，出廠時(shí)已經(jīng)在頂部或側(cè)部留有排霧口，這種情況安裝將更便捷。沒有留有排霧口的機(jī)器，在選擇開設(shè)排霧口前可參考以下幾點(diǎn)：

     1、通常以活動(dòng)門起始位置作為一個(gè)基點(diǎn)，尋找立體框架內(nèi)相對(duì)對(duì)角線位置，在此對(duì)角線上平面或側(cè)平面開設(shè)。

     2、部分加工機(jī)器本身已存在較大漏風(fēng)的地方，排霧口盡量不要開設(shè)此處，避免因直通外部大氣而給收集效率造成下降。

     3、與切削液噴出點(diǎn)保有適當(dāng)距離，避免直接吸出切削液。

大型加工機(jī)器，由于內(nèi)部空間大，油霧散發(fā)區(qū)域廣，部分油霧與排霧口距離過遠(yuǎn)，此時(shí)可考慮在距切削點(diǎn)適當(dāng)距離處加裝內(nèi)部集氣管罩，同時(shí)考慮避免影響加工刀具的行程。

     4、可選擇塑膠硬管，或可承受一定負(fù)壓的伸縮管連接加工機(jī)器上排霧口至油霧凈化收集器吸入口。

     5、各部管路應(yīng)盡量保持順暢，以降低風(fēng)阻，排油管應(yīng)通到工具機(jī)油箱以再回收使用，注意：排油管下端 不可直接插入油液內(nèi)，應(yīng)與液面保有適當(dāng)距離，確保排油順暢。

     6、若要100%無殘留余氣，可在排氣口接管將殘余氣體排至室外，同時(shí)也可適度降低噪音。

  若自行加裝內(nèi)部集氣管罩，選擇硬管安裝較為適宜。安裝前先將主機(jī)機(jī)身與集油箱分離，注意預(yù)保留好保養(yǎng)角度及空間，選擇好適當(dāng)?shù)陌惭b位置后，放置集油箱于安裝平面上，參照底部實(shí)物尺寸將螺絲孔做好標(biāo)記并鉆穿孔位；在加工機(jī)器上平面或側(cè)平面，依照已選擇好的位置，參照排霧口法蘭實(shí)物尺寸將內(nèi)徑通孔和外圍螺絲孔做好標(biāo)記，可用開孔器旋開內(nèi)徑通孔，再將法蘭螺絲孔鉆穿。